Specjalizacją i głównym profilem produkcji zakładu są skrzynie do wszystkich typów baterii trakcyjnych. Wykonujemy również usługi powlekania części metalowych warstwą tworzywa sztucznego.

Oferujemy pełną gamę usług w zakresie wykonawstwa detali i wyrobów gotowych  według zamówień i potrzeb klienta. Posiadamy nowoczesny park maszyn do obróbki metalu oraz linię technologiczną do powlekania fluidyzacyjnego, którego celem jest uzyskanie wymaganej odporności chemicznej i antykorozyjnej produkowanych części. Oferujemy pełen zakres usług ślusarsko - mechanicznych w zakresie cięcia, gięcia i spawania. Świadczymy również szereg usług kooperacyjnych związanych z obróbką metalu.

Wykwalifikowana kadra techniczna gwarantuje profesjonalne wykonywanie usług wykorzystując nowoczesne metody technologiczne i jakościowe.

Wychodząc naprzeciw potrzebom rynku w zakresie zabezpieczeń antykorozyjnych wdrożyliśmy nowoczesną i unikalną technologię fluidyzacji. Wykonywane przez nas powłoki polietylenowe zabezpieczają pokrywane powierzchnie przed niepożądanymi reakcjami chemicznymi w warunkach środowiska agresywnego, a w połączeniu z wysoką odpornością mechaniczną i elastycznością oraz wysoką rezystancją izolacji gwarantują bezpieczeństwo eksploatacji przez wiele lat.

Powlekanie fluidyzacyjne
Fluidyzacyjne nanoszenie powłoki z tworzywa sztucznego odbywa się w reaktorze fluidalnym. Polega na wytworzeniu złoża fluidalnego ze specjalnie przygotowanego tworzywa termoplastycznego a następnie wprowadzeniu do niego nagrzanej części metalowej. Cząstki tworzywa stykając się z nagrzanym metalem topnieją tworząc na nim powłokę związaną adhezyjnie.

W procesie tym wytwarzamy jednorodną powłokę polimeru o grubości od 0,4 do 1,5 mm. W celu trwałego połączenia tworzywa sztucznego z metalem wszystkie detale przed fluidyzacją poddawane są śrutowaniu w automatycznej, wirnikowej śrutownicy strumieniowo-ściernej. Maksymalny wymiar zewnętrzny powlekanych części to 1400x1400x1400 mm. a w przypadku długich wąskich detali max. długość to 2400 mm. Jednostkowy maksymalny ciężar powlekanych części to 350 kg.
Od początku naszej działalności komponenty do produkcji dostarcza nam jeden z największych koncernów chemicznych na świecie firma DuPont. W zależności od właściwości fizykochemicznych komponentów możemy uzyskać bardzo szerokie spektrum zastosowania powłok. W naszej linii technologicznej możemy stosować prawie wszystkie produkty o nazwie handlowej Flamulit i Abcite we wszystkich oferowanych przez firmę DuPont kolorach, w zależności od oczekiwań klienta.
Technologia przez nas stosowana jest przyjazna środowisku. Najwyższą jakość oferowanych przez nas produktów i usług potwierdzają certyfikaty ISO 9001:2001 oraz ISO 14001:2005.

Właściwości uzyskiwanych powłok: